激光切割_ 涵诺机械 _激光切割机

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1. 每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴 导轨及丝杠润滑油加注情况，保持各运动部件的润滑，延长 X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。 b.视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光学镜片，以保证其使 用寿命（具体参见光学镜片的保养）
2. 定期清理抽风口过处的杂物，保证抽风效果。

3. 定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂 物。

5. 定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。
6. 要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好， 以利于内部电器元件散热。
7. 理床及时清身导轨防护皮腔内杂物，以免损坏导轨，从而延 长导轨使用寿命。

8. 机床安装好后，使用一段时间，应对机床的水平进行重新调 整，以保证机床的切割精度
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    1、汽化激光切割。在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。

汽化切割过程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，形成孔洞。汽化过程中，大约40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。

    2、熔化切割。当入射的激光束功率密度**过某一值后，光束照射点处材料内部开妈蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，激光切割厂家，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，激光切割，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的*照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。

    3、氧化熔化切割。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。具体描述如下：

  （1）材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，激光切割机，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，城阳激光切割厂家，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。

  （2）燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火*的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。

  （3）显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。

  （4）在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度**激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动  的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。

    4、控制断裂切割。对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

要注意的是，这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快，不需要太高的功率，否则会引起工件表面熔化，破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。

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